طراحی سیمان برای ساخت بتن حجیم خودتراکم مقاومت بالا (C50)

نوع مقاله : مقاله پژوهشی

نویسندگان

1 کارشناسی ارشد، دانشکده مهندسی عمران، دانشگاه صنعتی علم وصنعت ، تهران، ایران

2 کارشناسی ارشد، دانشکده مهندسی عمران، دانشگاه صنعتی خواجه نصیرالدین طوسی، تهران، ایران

3 استاد، دانشکده مهندسی عمران، دانشگاه صنعتی خواجه نصیرالدین طوسی، تهران، ایران

چکیده

افزایش دما در طول هیدراسیون سیمان هنوز یک مشکل اساسی در ساخت سازه‌های بتنی حجیم است. دمای داخلی بتن حجیم به دلیل فرآیند هیدراسیون سیمان افزایش می‌یابد درحالی‌که بتن بیرونی ممکن است در حال خنک شدن و انقباض باشد. هنگامی‌که درجه حرارت به‌طور قابل‌توجهی در ساختار متفاوت است، می‌تواند در بتن باعث ایجاد ترک شود. همچنین دماهای بالا می‌تواند منجر به تأخیر در تشکیل اترینگایت و کاهش مقاومت و دوام بتن شود. جایگزینی پوزولان‌های طبیعی یکی از مؤثرترین روش‌ها برای کاهش تنش‌های حرارتی و کنترل ترک‌خوردگی است. در این تحقیق هدف طراحی سیمانی برای ساخت بتن حجیم خود تراکم با مقاومت بالا (C50) است. بر این اساس و پس از بررسی شرایط کشور و در دسترس بودن بهترین پوزولان طبیعی از سرباره کوره ذوب‌آهن و میکرو سیلیس به‌عنوان پوزولان‌های جایگزین استفاده شد. بدین‌صورت که سه سیمان دو‌جزئی با 35%، 40% و 45% جایگزینی سرباره و یک سیمان سه‌جزئی حاوی 45% سرباره و 6% میکرو سیلیس بررسی شدند. برای طراحی این سیمان‌ها پس از انجام آزمایش‌های فیزیکی و شیمیایی سیمان و ملات سیمان، شاخصه‌های موردنیاز فنی که با نظرسنجی از کارشناسان تکنولوژی بتن به‌دست‌آمده‌اند بررسی شدند. نتایج نشان داد که سرباره می‌تواند در بهبود ویژگی‌های مکانیکی، کارپذیری و حرارتی بتن نقش اساسی ایفا کند. بر اساس نتایج بهترین عملکرد را سیمان دارای 45 درصد سرباره داشته است.

کلیدواژه‌ها

موضوعات

عنوان مقاله [English]

Cement Design for Making high-Strength Self-Compacting Bulk Concrete (C50)

نویسندگان [English]

  • Saeed Rahmati 1
  • Emad Tavakoli 2
  • Mansor Fakhri 3
1 M.Sc, Civil Engineering Faculty, Iran University of Science and Technology, Tehran, Iran
2 M.Sc, Civil Engineering Faculty, K.N. Toosi University of Technology, Tehran, Iran
3 Professor, Civil Engineering Faculty, K.N. Toosi University of Technology, Tehran, Iran
چکیده [English]

Temperature rise during cement hydration is still a major problem in the construction of bulk concrete structures. The internal temperature of bulk concrete increases due to the cement hydration process while the external concrete may be cooling and shrinking. When the temperature varies significantly across the structure, it can cause cracks in the concrete. Also, high temperatures can delay the formation of ettringite and reduce the strength and durability of concrete. Replacing natural pozzolans is one of the most effective methods to reduce thermal stresses and control cracking. In this research, the aim is to design cement to make self-compacting bulk concrete with high strength (C50). Based on this and after checking the conditions of the country and the availability of the best natural pozzolan, iron smelting furnace slag and microsilica were used as alternative pozzolans. Thus, three two-component cements with 35%, 40% and 45% replacement of slag and a three-component cement containing 45% slag and 6% microsilica were investigated. For the design of these cements, after conducting physical and chemical tests of cement and cement mortar, the required technical parameters obtained by polling concrete technology experts were checked. The results showed that slag can play an essential role in improving the mechanical, workability and thermal properties of concrete. Based on the results, cement with 45% slag had the best performance.

کلیدواژه‌ها [English]

  • Mass concrete
  • Slag Cement
  • Natural Pozzolan
  • Heat of Hydration

مراجع

  1. ACI Committee 207(2006). Guide to Mass Concrete; American Concrete Institute: Farmington Hills, MI, USA.
  2. ACI Committee 207 (2007) . Report on Thermal and Volume Change Effects on Cracking of Mass Concrete; American Concrete Institute: Farmington Hills, MI, USA.
  3. Batog, M., & Giergiczny, Z. (2017). Influence of mass concrete constituents on its properties. Construction and Building Materials, 146, 221-230.‏
  4. Pane, I., & Hansen, W. (2008). Investigation on key properties controlling early-age stress development of blended cement concrete. Cement and Concrete Research, 38(11), 1325-1335.‏
  5. Zhou, W., Feng, C., Liu, X., Liu, S., Zhang, C., & Yuan, W. (2016). Contrastive numerical investigations on thermo-structural behaviors in mass concrete with various cements. Materials, 9(5), 378.‏
  6. Jędrzejewska, A., Benboudjema, F., Lacarriere, L., Azenha, M., Schlicke, D., Dal Pont, S., ... & Troyan, V. (2018). COST TU1404 benchmark on macroscopic modelling of concrete and concrete structures at early age: Proof-of-concept stage. Construction and Building Materials, 174, 173-189.‏
  7. Larosche, C. J. (2009). Types and causes of cracking in concrete structures. In Failure, distress and repair of concrete structures (pp. 57-83). Woodhead Publishing.‏
  8. Gajda, J., & Alsamsam, E. (2006). Engineering mass concrete structures. Structural Engineer, November.‏
  9. Bamforth, P. B. (2007). Early-age thermal crack control in concrete (Vol. 660). Ciria.‏
  10. Riding, K. A., Poole, J. L., Schindler, A. K., Juenger, M. C., & Folliard, K. J. (2006). Evaluation of temperature prediction methods for mass concrete members. ACI Materials Journal, 103(5), 357-365.‏
  11. Klemczak, B., & Batog, M. (2016). Heat of hydration of low-clinker cements. Journal of Thermal Analysis and Calorimetry, 123(2), 1351-1360.‏
  12. Pacewska, B., Blonkowski, G., & Wilińska, I. (2006). Investigations of the influence of different fly ashes on cement hydration. Journal of thermal analysis and calorimetry, 86(1), 179-186.‏
  13. Bouzoubaa, N., Zhang, M. H., & Malhotra, V. M. (2001). Mechanical properties and durability of concrete made with high-volume fly ash blended cements using a coarse fly ash. Cement and Concrete Research, 31(10), 1393-1402.‏
  14. Zhang, M.H., Swaddiwudhipong, S., Tay, K.Y.J., and Tam, C.T. (2008). Effect of silica fume on cement hydration and temperature rise of concrete in tropical environment. The IES Journal Part A: Civil & Structural Engineering M, 1(2): 154-162.
  15. Huang, C. H., Lin, S. K., Chang, C. S., & Chen, H. J. (2013). Mix proportions and mechanical properties of concrete containing very high-volume of Class F fly ash. Construction and Building Materials, 46, 71-78.‏
  16. عامری کردیانی, بنیامین, عطاریان, مسعود,وارسته پور, حمید. (1399)، بررسی تاثیر میکروسیلیس و پوزولان تفتان برخواص بتن های حجیم سخت شده، تحقیقات بتن، (4)13: 136-123
  17. ACI 201.2R-16, (2000), “Guide to Durable Concrete”, Reported by ACI Committee 201, USA: American Concrete Institute.
  18. ACI 207.1R-05 (2012), “Guide to Mass Concrete”, Reported by ACI Committee, USA: American Concrete Institute.
  19. ASTM C 109/C 109M – 08, (2009),” Standard Test Method for Compressive Strength of Hydraulic Cement Mortars (Using 2-in. or [50-mm] Cube Specimens)”, Copyright by ASTM Int'l, United States.
  20. ASTM C 348 – 02, (2002), “Standard Test Method for Flexural Strength of Hydraulic-Cement Mortars”, Annual Book of ASTM Standards, Vol 04.01, United States.
  21. ASTM C 191 – 08, (2009), “Standard Test Methods for Time of Setting of Hydraulic Cement by Vicat Needle”, Copyright by ASTM Int'l, United States.
  22. ASTM C 151/C 151M – 09, (2009), “Standard Test Method for Autoclave Expansion of Hydraulic Cement “, Gonnerman, H. F., Lerch, W. and Whiteside, T. M. , United States.
  23. ASTM C 204 – 07, (2009), “Standard Test Methods for Fineness of Hydraulic Cement by Air-Permeability Apparatus”, Copyright by ASTM Int'l, United States.
  24. ASTM C 186 – 05, (2009), “Standard Test Method for Heat of Hydration of Hydraulic Cement”, Copyright by ASTM Int'l, United States.
  25. ASTM C 114 – 09, (2009), “Standard Test Methods for Chemical Analysis of Hydraulic Cement”, Copyright by ASTM Int'l, United States.
  26. INSO 17518-1, (2014), “Cement - Part 1: Specifications”, 1st.Edition, ICS: 91.100.10, Iran.

فایل ها

سابقه مقاله

  • تاریخ دریافت: 29 خرداد 1402
  • تاریخ بازنگری: 30 آبان 1402
  • تاریخ پذیرش: 18 آذر 1402

هم رسانی

ارجاع به این مقاله

آمار